水压试验机常见故障的排除方法与保养方法

水压试验机适用于各种承压产品进行耐压强度测试、爆破试验、密封性能检测等方面性能测试.水压试验机应用范围非常广泛，常见的如胶管、软管、钢管等，但随着水压试验机的使用增加，出现故障也更加频繁，那么水压试验机在使用过程中如何排除故障，保证机器的良好运转是非常有必要的，所以，下面，就带大家了解一下水压试验机常见故障的排除方法与保养方法。

一、水压试验机常见故障的排除方法：

1、锤回位不正常，时快时慢。

通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分有脏物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5毫米左右，并放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出i标志，另外，当温度影响较大时，可适当更换油。

2、水压试验机摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。

主要是油的黏度过大或油太脏导致。此种故障可以通过更换黏度合适的油来排除。

3、测力活塞转动有较大摩擦或不转动。

可以通过检查水压试验机是否水平，以排除测力活塞故障。

4、水压试验机存在不稳定的摩擦力。排除方法是清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好水压试验机水平等，以减少存在的不稳定摩擦力。

5、试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。

此种故障主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。

6、水压试验机的被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。

排除方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。

7、加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。

应先检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，就需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。

二、水压试验机的保养方法：

(一)、对水压试验机控制系统的保养。

1、插拔控制器上的接口时，需要关闭控制器电源。

2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑。

3、控制器上的接口要一一对应，如果插错接口就可能会对设备造成损坏。

4、定期检查控制器后面板的连接线接触是否良好，如果有松动现象，应及时紧固。

(二)、对水压试验机油源的保养。

1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如果发现有漏油现象，应及时更换密封圈或组合垫。

2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。

3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。

(三)、对水压试验机主机的保养。

1、由于水压试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁。

2、机器所配的夹具应涂上防锈油保管。

3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的二硫化钼润滑脂。

4、定期检查链轮的传动情况，如果发现有松动现象，应将张紧轮重新张紧。

5、定期检查钳口部位的螺钉，如果发现有松动现象，应及时拧紧。

综上所述，就是水压试验机常见故障的排除方法与保养方法的相关介绍，总之，要经常注意水压试验机的在使用过程中发现的问题，及时排除，以免测试结果产生错误，而且还要对水压试验机定期检查校正，以保证水压试验机的正常使用。希望上述介绍可以给大家带来帮助。