使用橡胶拉力试验机时常见的故障及排除方法

橡胶拉力机主要是应用于塑料、橡胶等原料和制品的生产或科研进行材料的力学性能测定的专用试验机。主要进行拉伸性能，拉伸强度与变形率，拉断力，抗撕裂性能，热封强度性能，滚筒剥离试验，90度剥离，绳类拉断力，裤型撕裂力，180度剥离，压缩试验，弯曲试验，剪切试验，顶破试验等完全不同的各种性能试验。

橡胶拉力机具有一机多用功能，可以安装不同的夹具，或设定不同的技术数据，符合多个国家的标准，还可以应用于塑料薄膜，织物，皮革，单丝，金属箔带等材料的测试。那么，在实际操作橡胶拉力机时，常见的故障有哪些呢?又是如何排除原因的呢?现在本公司技术人员就针对使用橡胶拉力试验机时常见的故障及排除方法来做个简单的小结：

1. 打开橡胶拉力机电源开关“下钳 口停”指示灯不亮，主要是电源线接触不良，应该仔细检查电源，予以排除.如果是电源保险丝烧断，只要更换保险丝就行了;如果是指示灯烧毁，只要更換灯泡就可以了。

2. 按下“调速拉伸”按 钮，下夹头不动，是因为未旋开调压变压器，只要旋开调压变压器，橡胶拉力机就会正常调速拉伸了;另一个可行办法就是：下夹头的下行程限位开关，摆锤扬程限位开关或上夹头制动器限位开关断开，调修这三个限位开关。或者可能是电枢的硅整流元件或电枢保险丝RDl、RD2烧毁,则更换烧毁的元件;如果是零磁继电器或磁场开路，则要分析具体原因进行调修;或是电枢炭刷接触不良，则修整或更换炭刷。

3. 橡胶拉力机试样拉断下夹头不停，是因为缓冲器上触头接触不良，只要整修触头使接触良好就行。

4 “下钳口停”按钮失灵，是因为交流接触器不释放，则要关闭总电源，取出接触器，用汽油擦拭铁心接触面，试验良好后，再装回原处即可。

在正常情况下，设备突然损坏的情况是很少的，大部分故障都是由于零部件轻微磨损的逐渐发展而形成的;如果能在零部件磨损或劣化的早期就发现故障征兆并加以清除，就可以防止劣化的发展和故障的发生，而设备检查就是早期发现征兆能事先察觉隐患的一种极为有效的手段。以上就是关于使用橡胶拉力试验机时常见的故障及排除方法的相关介绍，希望可以给大家带来帮助。