WAW-2000G微机控制电液伺服万能试验机的功能特点

WAW-2000G微机控制电液伺服万能试验机是一种通用性较强的产品，可以满足国家标准关于金属拉伸试验规定中的各项标准试验，也可以按照其它标准实现对不同材料或产品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等类型的试验，可以求取所测材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、弹性模量等性能指标，可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等闭环控制，可以进行材料或产品的工艺合格性能验证试验。

WAW-2000G微机控制电液伺服万能试验机功能特点：

1、试验机主机

试验机主机是六立柱框架结构，主油缸下置，主体结构由底座、油缸、工作台、下横梁、上横梁、丝杠、立柱等零部件组成。底座上安装有油缸及丝杠旋转装置和减速电机，驱动下横梁上下移动来调整试验空间。主油缸活塞上升时通过工作台、立柱和上横梁向上运动来完成拉伸，同样的动作在试台与下横梁之间可以完成压缩。

机器设计在美观、便捷、安全方面有充分考虑，例如：点动按钮盒上的“横梁升”、“横梁降”按钮实现下横梁上升或下降调整试验空间;全开式楔形钳口，夹持试样力随拉伸力同步增加，夹持可靠，清扫钳口方便;上、下横梁的钳口处设置内置式小油缸，比外置式夹紧油缸安全、可靠、寿命长、不渗油、外形美观、操作方便。

主机的上下横梁等主要部件经计算机有限元分析，采用铸钢件热处理后精密加工制成，立柱及丝杠经严格的检验和精细地装配，整机重量大，整体刚性强而且稳定性好，上下夹头中心线与试验机拉力轴线同轴度为5-8%(大大优于国标小于12%的要求)。

钳口采用卡板套装结构，材质均采用合金钢，经渗碳淬火处理精加工后表面硬度均达到61-65HRC，而且装卸更换非常方便，经久耐用。

2、油源系统

整体式琴式油源控制柜，由液压泵站、电液伺服阀、数据采集系统、计算机等组成一体，在操作、维修、防护、搬运都很方便。站立操作，视线与微机屏幕位置匹配，操作简洁方便。

密封件、油管采用知名品牌，确保做到持久无泄漏现象的发生。

动力源采用知名品牌高压柱塞油泵，确保长时间使用时系统压力平稳、油缸运行平稳。系统设计充分考虑了节能、可靠、安全和环保，油源系统均采用符合环保要求的元件，运转时噪声声级低。

整个系统采用比例伺服闭环控制，换向阀，顺序阀等均采用知名品牌，反应快、灵敏度高。实时监控负荷、位移、变形等情况，具有跟踪性、随动性、可调性等功能特点，能够实现全自动精确控制，是目前试验机中技术为先进、质量为上等、配置为的液压比例伺服控制系统。

3、测控系统

该产品测力元件为高精度传感器，位移测量元件采用高线数拉线式位移传感器，变形测量元件为高精度电子引伸计。试验控制器为专为材料试验机设计的HST1000全数字闭环控制系统。力传感器、位移传感器、变形传感器和全数字闭环控制系统与计算机再加上伺服液压系统共同组成一个闭环的测量控制操作系统，因此，可以设置和选择各种试验规程，可以自动精确地控制试验过程，并自动测量各阶段试验参数，保证了试验的高精度。

安装使用的专用试验软件是在windows平台下开发的，保证试验操作简便和通用性，试验数据自动处理、保存，试验过程曲线在显示器上实时显示。可实现等速力加载、等速变形加载、等速位移加载、等速应变等试验方法，并可在一次试验中实现力、变形、位移、应变的分段控制，各控制之间可自动平滑切换。试验参数通过计算机采集和软件处理能自动控制试验过程和自动求出试验结果。由显示器实时显示试验曲线和试验结果，由打印机打印试验报告和试验曲线。

试验软件可以按照ISO、GB规定的试验方法和标准进行设定完成试验，也可以预先根据客户要求按客户提供的试验方法和标准进行设定和完成试验。 试验数据可通过数据接口与网络对接，软件中可根据用户要求预先设置网络接口，并协助用户进行联网工作。

4、试验器具

采用精度高的可插装调换式的圆试样夹具、扁试样夹具、上下压板，三点弯曲附具，均采用合金结构钢制作，表面硬度高，经久耐用，承载变形量小。